Форма и размер положения геометрических элементов, образующих контур деталей (таких как положение линии, радиус дуги окружности, касательная к линии и т. д.), являются важной основой для программирования ЧПУ. При ручном программировании значение координаты каждого узла должно рассчитываться по нему. При автоматическом программировании по нему можно определить все геометрические элементы контура. Если какое-либо из условий неясно, программирование не может быть продолжено. Поэтому при анализе чертежа детали необходимо быть внимательным», - в день обнаружения проблем следует своевременно договориться с конструктором детали об изменении конструкции.
В тесте позиционирования обработки с ЧПУ на автомате для резки, при анализе процесса обработки с ЧПУ, обратите внимание на выбор и установку механизма позиционирования заготовки. Следует отметить следующие проблемы:
(1) Следуйте принципу эталона «выбор единого эталона позиционирования, обрабатывающего каждый стол назад, не только для обеспечения точности позиционирования всех сторон завода, но и для того, чтобы избежать уменьшения ошибки позиционирования, вызванной повторным зажимом.
(2) Стремитесь к идентичности эталона проектирования, эталона процесса и базы вычислений при программировании.
Производитель автоматических режущих станков
(3) При необходимости установите по контуру заготовки и снимите после обработки.
(4) Как правило, обрабатываемую поверхность следует выбирать в качестве эталона позиционирования при обработке на станке с ЧПУ.
Анализ процесса и обзор предлагаемого объекта обработки с ЧПУ, как правило, в деталях и дизайне пустой карты в календаре, поэтому столкнется с множеством проблем. В частности, оригинальные детали обычного станка rAu, работающие на станках с ЧПУ, столкнутся с большими проблемами. Поскольку режущий станок был доработан, чтобы адаптироваться к обработке с ЧПУ, необходимо существенно изменить схему деталей и чертеж заготовки, и это касается не только технологического отдела. Таким образом, персонал, занимающийся программированием процессов, должен тесно сотрудничать с дизайнерами продукции, насколько это возможно, до того, как детали продукта еще не завершат обзор процесса проектирования, полностью учитывать характеристики процесса обработки с ЧПУ, составить аннотацию, основу и структуру чертежей деталей. удовлетворить требования обработки с ЧПУ, не влияя на функцию использования деталей, сделать конструкцию деталей и многое другое отвечающим требованиям технологии обработки с ЧПУ.
Обработка фрезерования ручек с ЧПУ включает в себя фрезерование плоскости, двумерного контура, фрезерование плоской полости, обработку сверления, обработку отверстий в стенах, обработку деталей коробки и трехмерную сложную обработку поверхности. Эта обработка, как правило, осуществляется на ударно-фрезерном станке с числовым программным управлением и фрезерной обработке воротника, которая имеет сложное фрезерование формы контура кривой, сложное фрезерование полостей и трехмерную сложную обработку поверхности, должна использовать компьютерное программирование с числовым программным управлением, а другая обработка может быть ручным программированием. , а также HJ, чтобы использовать графическое программирование и программирование с числовым программным управлением.
Время публикации: 22 июля 2024 г.