Несколько ключевых моментов замены гидравлического масла на полностью автоматическом отрезном прессе
В качестве широко используемого промышленного режущего оборудования оператор должен разобраться в оборудовании, прежде чем приступить к работе, освоить методы его работы, понять его внутреннюю структуру и принцип работы оборудования, а также некоторые более распространенные проблемы в процессе работы. а также методы обработки. Перед использованием оборудования мы также должны провести полную проверку оборудования, особенно его основных компонентов. Если есть какие-либо проблемы, мы должны принять меры для их решения, чтобы не допустить, чтобы режущий станок работал неправильно. Персонал должен уделять внимание этой инспекционной работе, чтобы избежать относительно крупных ошибок в процессе работы, которые серьезно повлияют на всю работу.
Автоматическая машина для резки
Гидравлическое масло, используемое в системе в течение длительного времени, повлияет на производительность и эффективность использования машины для резки под давлением масла, поэтому мы должны точно знать, когда необходимо заменить гидравлическое масло? В основном это зависит от степени загрязнения масла. Ниже приведены три метода определения периода замены масла, предлагаемые производителем полностью автоматического отрезного станка:
(1) Метод визуальной замены масла.
Он основан на опыте обслуживающего персонала, на основании визуального осмотра некоторых регулярных изменений состояния масла, например, масло черное, вонючее, становится молочно-белым и т. д., чтобы решить, следует ли менять масло.
(2) Метод регулярной замены масла.
Заменяйте в соответствии с условиями окружающей среды и условиями работы на объекте, а также циклом замены масла используемого нефтепродукта. Этот метод очень подходит для предприятий с большим количеством гидравлического оборудования.
(3) Метод отбора проб и лабораторных испытаний.
Регулярно отбирайте и проверяйте масло в машине для резки под давлением масла, определяйте необходимые параметры (такие как вязкость, кислотное число, влажность, размер и содержание частиц, коррозия и т. д.) и показатели, а также сравнивайте фактическое измеренное значение масла. качество масла в соответствии с предписанным стандартом ухудшения качества масла, чтобы определить, следует ли заменить масло. Время отбора проб: гидравлическая система общестроительной техники должна быть проверена за неделю до цикла замены масла. Основное оборудование и результаты испытаний должны быть указаны в технических файлах оборудования.
В чем причина высокой температуры масла четырехколонного отрезного станка?
Существует два основных аспекта решения проблемы высокой температуры масла четырехколонной режущей машины:
Во-первых, машина оснащена системой охлаждения, систему охлаждения можно разделить на воздушное и водяное охлаждение, как правило, в странах Юго-Восточной Азии, таких как Индия, Вьетнам, Таиланд и другие страны, постоянная высокая погодная температура, чтобы продлить срок службы машина, на машине потребуется установить систему охлаждения.
Во-вторых, производство четырехколонного режущего станка, когда внутренняя структура машины регулируется для буферизации смещения гидравлического масла, эта структурная корректировка имеет два преимущества: 1, температура масла будет ниже, чем у обычной машины, 2, точность машины будет выше, чем у обычной машины.
Обработайте систему охлаждения и внутреннюю структуру машины, стоимость машины увеличится.
Как подключить основное питание при использовании четырехколонного режущего станка?
Для повышения эффективности работы очень широко используется четырехстоечный отрезной станок, главным образом потому, что он более часто используется. Существует множество навыков использования четырехколонного режущего станка, только квалифицированные специалисты могут выполнять работу по подключению основного источника питания станка, напряжение питания станка обычно превышает 220 В, если случайно не коснуться напряжения, это может привести к привести к смерти.
Четырехстоечный отрезной станок
Подключение цепи машины должно соответствовать электрической схеме настоящего руководства по эксплуатации. После подключения цепи подключите основной источник питания к трехфазному напряжению. Характеристики мощности указаны на паспортной табличке машины, а затем проверьте, соответствует ли направление вращения двигателя направлению, указанному стрелкой. Вышеуказанные действия следует выполнить перед запуском машины.
Ниже описан способ проверки правильного направления вращения двигателя. Нажмите кнопку «Масляный насос закрыт» на сенсорном экране, а затем сразу же нажмите кнопку «Масляный насос открыт», чтобы проверить направление вращения двигателя. Если направление вращения неверное, измените любые две фазы силового провода, чтобы изменить направление вращения двигателя, и повторяйте это действие до тех пор, пока двигатель не примет правильное направление вращения.
Не запускайте двигатель в неправильном направлении более одной минуты.
Машина должна быть надлежащим образом заземлена во избежание поражения электрическим током. Правильное заземление может направить напряжение электрической искры на землю через изоляционный заземляющий провод, уменьшая образование электрической искры. Мы рекомендуем использовать изолированный заземляющий провод длиной 2 метра и диаметром 5/8 дюйма.
Время публикации: 01 сентября 2024 г.